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原因是结构稳定性、工艺要求、外观美观。
1、结构稳定性：板材相对于木方来说更均匀、稳定，并且不容易变形或扭曲。这对于大床这种需要承受较大重量和长期使用的家具来说非常重要，可以确保床的结构稳定，并且使其更耐用。
2、工艺要求：制作大床需要进行一系列的加工和连接工艺，使用板材可以更容易实现，例如可以用胶水、螺丝或者其他专业的连接件来将板材固定在一起，而木方则需要更多的加工和连接技巧。
3、外观美观：板材具有平整的表面和一致的纹理，可以更容易地实现各种设计和装饰效果。
木材加工成什么东西，既简单又容易卖出去？
人工干燥法：将木材密封在蒸气干燥室内借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。干燥的程度最高可使木材含水量达3％。但经过高温蒸发后的木质受到损坏，容易发脆失去韧性而不利于雕刻。一般讲原木干燥的程度应保持在含水量30％左右。
简易人工干燥法：一是用火烤干木头内部水分。二是用水煮去木头中的树脂成分，然后放在空气中干燥，称作水浸风干法。这二种方法干燥时间可以缩短，方法简便且树木的变异性也缩小，但只适合于小块木头(放在柏油桶内)，而且浸水后的本材易变色也有损木质。
自然干燥法：通常采用风干法。将锯好的木材分类(板材、方材或圆材)，搁置成垛，垛底离地500-700毫米，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年数月，才能使木材达到一定的干燥要求。
微波干燥法：1、木材内外温度基本一致。 由于微波是穿透木材，直接激化水分子，产生热量，所以内部温度还略高于外部，这样可最大限度避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题，能显著提高木材的利用率。 2、木材定型好，可直接干燥木制半成品。 经微波干燥的木材，能完全消除木材内应力，所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺，改为先将板、木方料根据家具结构的需要，先加工成各种直、曲线的规格，再进入微波干燥。
可以把木材加工成为一次性筷子进行销售。一次性筷子是指一次性使用后丢弃的筷子，也称为“卫生筷子”和“方便筷子”。一次性筷子是快节奏社会和资源节约的产物。它们也是导致森林资源急剧减少的产品。
主要有一次性木筷子和一次性竹筷子。一次性筷子因其卫生方便而受到餐饮业的青睐，但大量林地被一次性木筷子破坏的问题日益突出。中国市场各种木质筷子消费巨大，其中一次性木质筷子每年消费450亿双(约166万立方米)。每5000双一次性木筷子将消耗一棵30年的杨树，而全国一次性木筷子的生产每天将消耗100多亩森林，总计36000阿木年。此外，劣质木筷子不干净，但给人一种卫生的错觉。
由于一次性竹筷子是由可再生的竹子制成的，既经济又环保，因此使用越来越广泛。中国还采用优惠出口退税政策，鼓励出口使用一次性竹筷子而不是一次性木筷子，减少木材使用，保护森林。
虽然中国向日本出口一次性筷子给一些地方带来了收入，创造了一定的就业机会，但也应该看到这个行业给中国带来的问题。如果一棵成年树能生产10，000双筷子，中国向日本出口200多亿双一次性筷子将需要至少250万棵树，数十万平方公里的森林将需要砍伐。与日本采用的“间伐”方法不同，中国的森林采伐大多是“一光”型采伐，应该说是对现有森林资源的破坏性采伐。由于缺乏后续植树工作，原本可再生的森林资源已经成为一次性资源。这是对中国林业资源的极大浪费。
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